Обязанности и деятельность цементной лаборатории:

- Химический анализ сырья для определения процентного содержания оксидов

- Проектирование сырьевой смеси по результатам химического анализа с учетом вида и качества производимого цемента и затрат на поставку и производство, в том числе на сушку, износостойкость и твердеющую способность материалов.

- Предварительное смешивание, гомогенизация шихты с целью снижения химических колебаний и сведения к минимуму неоднородности шихты, подаваемой в печь.

- технологический контроль, в том числе контроль влажности сырья, химического состава, а также мягкости и шероховатости шихты, свободной извести и массы литра получаемого клинкера, процента обжига и количества летучих составов горячих материалов при вход в печь, соотношение смешивания клинкера и гипса и мягкость или шероховатость цемента

- Химический анализ и физические испытания цемента для обеспечения соответствия качества желаемым техническим спецификациям, национальным и международным стандартам.

- Выдача разрешения на перевозку цемента для потребления

- Измерение осадки и прочности бетона на сжатие по стандарту

- Распределение сортности песка по стандарту

- Изготовление бетона с различными планами смешивания, чтобы лучше реагировать на потребности потребителей

- Проведение исследований в области увеличения разнообразия и повышения уровня качества продукции

-------

1-4 Химическая лаборатория

     Глинистые и известняковые минералы обычно включают оксиды CaO, SiO2, Al2O3, Fe2O3, MgO, SO3, K2o, Cl, Na2O, Л.О.И. Эти измерения обычно выполняются двумя методами: инструментальным анализом и неинструментальным анализом. Например, измерение щелочей, в том числе K2O, Na2O, производится пламенным фотометром. В неприборном анализе для измерений используются весовые и объемные методы.

2-4 Лаборатория нормирования материалов с рентгеновским аппаратом

     Одной из наиболее важных частей лаборатории является часть регулирования материалов, потому что производительность этой части напрямую влияет на работу печи и, в конечном счете, на качество производства клинкера и цемента.

Цементная печь представляет собой химический реактор, в котором основные оксиды, присутствующие в сырье для печи, в слое жидкой фазы реагируют вместе и создают кристаллические фазы, из которых состоит цемент. Соотношение каждого из оксидов, которые должны быть объединены, или соотношение смешиваемых сырьевых материалов на основе определенных модулей цементной промышленности определяется отделом регулирования материалов. Эти модули определяются следующим образом

4-2-1 L.S.F (коэффициент насыщения известью)

     По температуре печи СаО обычно соединяется с ними, не плавясь, в жидкой фазе, образующейся в результате тройной системы А12О3, Ре2О3 и SiO2, и образует основные компоненты цемента.

                                               Фаза заготовки 2CaO+SiO2 2CaO.SiO2 (C2S)

                                              Фазелит C2S+SiO2 3CaO.SiO2 (C3S)

                                            Алюминатная фаза 3CaO+Al2O3 3CaO.Al2O3 (C3A)

         Алюмоферритная фаза 4CaO+Al2O3+Fe2O3 4CaO.Al2O3.Fe2O3 (C4AF)

      В приведенных выше реакциях CaO как один из основных компонентов реакции соединяется с другими оксидами и создает нужные фазы.Теоретически CaO должен соединиться с 2,8-кратным SiO2, 1,18-кратным Al2O3 и 0,65-кратным Fe2O3, что называется CaOmax, что означает: CaOmax = 2,8SiO2+1,18Al2O3+0,65Fe2O3 С другой стороны, в минералах всегда присутствует некоторое количество CaO, поэтому отношение CaO в минералах к CaOmax было названо коэффициентом насыщения известью (LSF).

СаО 100

            2,8SiO2+1,18Al2O3+0,65Fe2O3

Оптимальное количество сырья для обжига в цементе Neka составляет 92-90. Чем выше LSF, тем сложнее обжигать и тем больше требуется затрат тепловой энергии на обжиг клинкера.

4-2-2 SM (силикатный модуль)

  Он показывает отношение твердой фазы к жидкой фазе и его оптимальное значение для шихты печи составляет 2,55-2,35.

                                                                                   СМ = SiO2/(Al2O3+Fe2O3

4-2-3 утра (алюминиевый модуль)

Он показывает соотношение оксидов, входящих в состав жидкой фазы, и его оптимальное значение для шихты печи составляет 1,60-1,30 АМ = Al2O3/Fe2O3.

4-2-4 л.ф. (жидкая фаза):

Он показывает процентное содержание жидкой фазы в печи и его оптимальное значение находится в пределах 24-26%.

L.Ph = 2,95*Al2O3+2,25*Fe2O3+MgO+K2O+Na2O

Испытания, проводимые в лаборатории по регулированию материалов, заключаются в следующем.

Тест на определение карбонатов 4-2-5 (титр):

     Этот тест проводится для определения общего количества карбонатов в сырье, сырье для печи и материалах, поступающих в смесительные цеха. Таким образом, к одному грамму пробы добавляют 20 мл нормальной соляной кислоты и дают реакции между карбонатами и соляной кислотой в присутствии тепла, примерно через 5 минут холодный раствор титруют в присутствии фенолфталеинового реактива. Другими словами, заголовок рассчитывается из следующего соотношения. 5 х (2/ объем потребленной соды - объем кислоты) = титр (процент карбонатов)

4-2-6 Проверка материалов, поступающих в смесительные залы:

     Проба весом 500 грамм отбирается каждый час из материалов, поступающих в смесительный зал номер один, автоматическим пробоотборником. Упомянутый образец был передан в лабораторию организатором зала, и на нем было проведено титрование и химический анализ с помощью рентгеновского аппарата.